(資料圖片僅供參考)
不用電、不用人力,操作人員將工件、物料放在跨工位傳送裝置一端的置物架,經過設備的自動運作,物料不一會兒就自動傳送到了幾米遠外的另一個工位,進入下一個加工環節……在吉林省鼎奇工業自動化設備有限公司,幾名員工正在為客戶演示公司自研、自制的自動化設備——跨工位傳送裝置。這些產品已經在眾多汽車零部件供應企業等投入使用,大幅提高生產效率,降低了企業人力、時間等各項成本。
省鼎奇工業自動化設備有限公司成立于2020年,主營業務是幫助汽車零部件供應企業設計、研發、制造低成本自動化產品,雖然規模不大,卻依靠過硬的產品質量,在市場中站穩了腳跟。雖然吉林省內乃至東北三省內經營該業務的企業不多,但公司精準判斷了汽車零部件供應企業對精益生產、低成本自動化產品和服務存在大量需求,從而讓企業的研發優勢有了用武之地,這是公司成功的關鍵。
“實現生產線智能化、自動化是如今生產領域的重要發展方向。然而數字化設備的引進成本高、運維成本高、收益周期長等客觀因素是眾多中小型企業面臨的重要阻礙。我們的低成本自動化產品能夠很好地幫助這類企業解決難題。”吉林省鼎奇工業自動化設備有限公司總經理李陽介紹。
在參觀過程中,記者發現該公司的產品皆由鋁合金精益管件、滑輪、轉接頭等簡單部件組合拼接制成,最終利用重力、摩擦力、杠桿原理等簡單原理實現諸多復雜功能。相比數字化智能設備而言,這些自動化產品顯然具有成本低、維護便捷、占用面積更小等優勢,低付出卻能帶來大收益。李陽說:“使用我們的自動化產品后,可以通過讓工位操作人員在每一個操作周期里少走一段路、少彎一次腰,實現人力成本降低,提高企業產能。”
靈活性強、針對性強是企業產品的另一大優點。“我們會深入企業現場走訪,為生產線需要改善的實際問題有針對性地進行‘個性化’定制產品。”李陽帶記者來到公司的生產現場,工程師正在指導安裝工人組裝產品。“我們會根據客戶的需求,現場量尺后由設計師設計,投入實際生產組裝,并反復調試,達到最好的效果,真正實現為企業生產線‘減負’。”李陽說。
“為了讓更多企業了解低成本自動化產品的價值,少走彎路,有針對性地進行生產線精益化改善,我們正在籌備參加長春先進裝備制造業博覽會,展示我們的產品與技術!”李陽說。
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